航天燃燒技術、海水淡化膜分離技術，這些高端環保科技，現在開始應用于農藥行業。7月15～16日在山東濟南召開的第二屆全國農藥行業環保技術交流會上，這些“三廢”處理高端技術讓眾多農藥企業眼前一亮。中國農藥工業協會副理事長李正先認為，目前越來越多、越來越嚴格的環保政策已經對農藥企業形成了合圍，迫切需要高端環保技術為農藥行業的環保化舒筋活血。

　　農藥行業高濃度含鹽廢水等廢棄物一直備受業內關注。廢水中含有大量的無機鹽和有機物，成分復雜、COD含量高，處理難度大，而現在國內沒有一種萬能工藝可以處理所有廢水。據李正先介紹，目前國內的技術，包括物化法、生物處理法等，處理效果都不是非常理想，而國外的處理技術又價格昂貴。

　　由北京航天石化技術裝備工程公司設計實施的吡蟲啉“三廢”綜合治理焚燒技術項目前不久通過了中國石油和化學工業聯合會組織的專家鑒定。用李正先的話講，這是高端的航天燃燒技術在我國農藥環保領域應用的一個突破。

　　據北京航天石化環保事業部副總經理李超介紹，燃燒技術是液體火箭發動機研制的關鍵，北京航天動力研究所作為中國液體火箭發動機事業的發源地，在燃燒技術等諸多航天和軍工領域技術精湛，同時，注重將燃燒工程的先進技術向民用領域轉移，農藥行業廢棄物處理正是該公司近年來著重突破的技術難題之一。該公司針對農藥行業的特點專門設計了焚燒處理流程，通過對廢氣、廢水采用焚燒、噴淋蒸發、除霧等工序，廢渣采用循環流化床焚燒、余熱回收、煙氣急冷除塵、堿液洗滌等工序，并配以先進的控制系統和可靠的供配電系統，最后能夠保證煙氣符合國家環保標準排放。截至目前，該公司設計建設的吡蟲啉“三廢”綜合治理焚燒裝置已經在山東泰安聯合生物化學科技有限公司成功運行1年有余，各項技術指標均達到了令人滿意的結果，日處理廢渣約30噸，并產生160噸飽和蒸氣，廢氣處理量達到400千克/時，廢水處理量達到4噸/時。

　　膜分離技術在海水淡化、城市污水處理等很多領域得到了成功的應用，但農藥行業對它還很陌生。以草甘膦為例，據估算，每生產1噸草甘膦會產生結晶母液5～6噸，而且成分非常復雜，處理難度大，傳統的處理方法已經不能滿足越來越嚴格的環保要求，而次氯酸鈉氧化法等不僅不能回收草甘膦，處理費用也較昂貴。杭州天創凈水設備有限公司研究開發的膜技術處理草甘膦母液則取得了廢水零排放的效果。以處理IDA法草甘膦母液為例，母液經過膜分離系統后可以回收母液中的草甘膦，分離得到的甲醛水溶液與氨反應制成烏洛托品，再經膜濃縮制成烏洛托品溶液，可以直接用于甘氨酸的生產。分離的最終淡液返回到草甘膦的生產系統，達到了廢水零排放的目的。

　　藍星東麗膜科技（北京）有限公司的反滲透技術同樣讓人看到了膜技術在農藥領域的應用可行性。高濃度農藥廢水經過該公司的反滲透膜濃縮后，總體積減少，降低了樹脂吸附或萃取的費用，用焚燒處理濃縮液時也減少了焚燒設備的規模和處理成本。同時，還能對出水質量進行把關，膜系統與企業原有的生化處理系統也能夠很好結合，占地面積小，適合現有項目的系統改造。

　　加上樹脂吸附法、超臨界水氧化技術等，這些高端技術針對農藥廢棄物成分復雜、環境保護要求越來越嚴格的現狀，已經能夠提供行之有效的解決方案。

　　但是，在農藥行業大規模推廣應用這些高端技術，還需要解決一系列的問題。大連瑞澤農藥股份有限公司環保負責人告訴記者，他們早在幾年前就開始惦記膜技術了，但相對于傳統的方法，這些新的技術在使用成本上還是沒有比較優勢，一般的農藥企業很難承受。江蘇好收成韋恩農化股份有限公司總經理陳美也向記者表達了同樣的看法。

　　江蘇春江農化有限公司副總經理莊夕華認為，即使農藥企業有實力、有想法，也要考慮新建的污水處理設施與地方現有的設施之間的沖突。

　　李正先認為，農藥行業實現可持續健康發展，面臨的環保門檻將越來越高，如果僅僅依靠傳統的廢棄物處理技術顯然不夠，需要有新的技術。現在已經有很多成熟的高端技術，需要各方共同努力，將這些技術的推廣工作鋪開，提升農藥行業的環保水平。